涂装生产线设备安全注意事项 

 涂装设备设计应符合国家通用安全要求和涂装运行安全规定的专业安全要求。涂装设备应有以下技术资料:使用说明书(含安全使用说明书)；完整的产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造商名称和地址、制造时间)。 喷涂设备等移动电气设备应安装防尘罩，电力电缆应用支架支撑；松铺，防止绝缘层磨损和接口松动。powder 涂装工作区域使用的照明设备和开关必须满足防爆和防尘的要求。电源和供粉系统与通风机之间的电气联锁系统必须定期检查。位于涂装作业区的设备导体，包括传动链、粉末喷涂机舱、风道、回收装置等。必须牢固接地，以防止静电喷枪附近的电绝缘导体积聚电弧放电电荷。 

 涂装生产线设备的安全注意事项。

 严格检查预处理设备系统中的管道、泵和阀门，在蒸汽管道上分段设置减压阀和截止阀，并监控加热器、换热器和蒸汽管道是否超压。固化炉必须配有空气循环导管或排气管，以防止长时间运行积累刺激性挥发气体或可燃气体。油气干燥和固化设备应定期维护管道、泵和阀门，不允许有泄漏。涂装预处理部分涉及机械预处理、脱脂、酸洗、中和、表面调整、磷化、钝化、清洗、有机溶剂处理等化学预处理，以及去除工件旧涂层的过程。涂装预处理工段涉及的工艺设备应满足要求。除大型工件外，喷涂工艺应在涂(粉)房进行。漆(粉)房的通风应为有组织的气流，其通风量必须同时满足防爆和工业卫生要求。除大型工件外，喷涂工艺应在喷漆(粉)室进行。喷漆(粉)室的通风应为有组织的气流，其通风量必须满足防爆安全的要求。

进入涂装(粉)室的各种涂装设备、涂装设备和辅助设备应符合爆炸性气体环境危险区域使用的安全技术条件。 专门为涂装操作设置的车间或指定的可能燃烧的空间应划分为轻度危险区域，但必须禁止所有明火，以防止外部火灾进入。涂装工程设计应满足相关耐火等级和工厂防爆及安全疏散的要求。结构、构件和材料的选择应符合防火防爆的要求。疏散门的最小宽度不应小于0.8m，疏散方向应为开启式，疏散走道的净宽度不应小于1.4m。疏散设施应配备应急照明和安全疏散标志。

涂装工作场所应正确安排工艺路线，从安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素上采取必要的分区和隔离设施，并注意防火分隔和防火分隔。进入火灾危险区域前，应设置涂装工作场所中央空调布置管道。 选择性能优异的喷枪。恒流源的输出控制应设置在安全低压枪和电路反馈技术中。当喷枪电极靠近接地工件时，高压发生器可相应降低输出电压，并在与地短路时自动关闭电源。选择合理的工艺参数，尽可能进行低压低压静电喷涂，电压输出30~70kV。