目前，有很多的钣金加工件都需要进行表面喷漆处理，其表面喷漆工艺对于钣金加工的意义重大，能对钣金机柜加工件具有防护作用，这样钣金即便暴露在空气中，在漆层的保护下也不会被氧化，也不会生锈，具有防水防锈的作用。那么您知道钣金机柜加工表面喷漆的工艺流程是怎样的吗?

　　钣金加工表面喷漆的工艺流程：

　　1、底漆：

　　钣金机工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈，其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能较好。

主要成分为：锌粉，助剂，机溶剂，防锈颜料，环氧树脂，环氧固化剂等。

　　2、基层处理：

　　钣金加工产品基层需要先做除锈处理。如：喷砂、磷化等。

　　3、面层：

　　面层可以采用的喷塑种类比较多，钣金机柜加工件可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

　　4、中间漆：

　　钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层。其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作

防腐防锈底漆，涂膜强韧。具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好，其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。

　　综上所述，就是钣金加工表面喷漆的工艺流程。钣金机柜加工件通过进行表面处理能对产品表面所起的装饰及防护作用，目前通常采用的表面处理

方式有电镀、喷涂及其它的一些表面处理方式，喷漆就是目前钣金加工后使用非常多的一个表面处理方法。